一、芯片封裝的工藝流程步驟
1、減?。?/strong>減薄是將晶圓的背面研磨,使晶圓達到一個合適的厚度,有些晶圓在晶圓制造階段就已經(jīng)減薄,在封裝企業(yè)就不必再進行減薄了。
2、晶圓貼膜切割:晶圓貼膜切割的主要作用是將晶圓上做好的晶粒切割分開成單個,以便后續(xù)的工作。晶圓切割主要是利用刀具,配合高速旋轉(zhuǎn)的主軸馬達,加上精密的視覺定位系統(tǒng),進行切割工作。
3、粘片固化:粘片固化的主要作用是將單個晶粒通過黏結(jié)劑固定在引線框架上的指定位置上,便于后續(xù)的互連。
4、互連:互連的作用是將芯片的焊區(qū)與封裝的外引腳連接起來,電子封裝常見的連接方法有引線鍵合、載帶自動焊與倒裝芯片等。
5、塑封固化:塑封固化工序主要是通過環(huán)氧樹脂等塑封料將互連好的芯片包封起來。
6、切筋打彎:切筋工藝是指切除框架外引腳之間連在一起的地方;打彎工藝則是將引腳彎成一定的形狀,以適合裝配的需要。
7、引線電鍍:引線電鍍工序是在框架引腳上做保護性鍍層,以增加其抗蝕性和可焊性。電鍍都是在流水線式的電鍍槽中進行,包括首先進行清洗,然后在不同濃度的電鍍槽中進行電鍍,最后沖淋、吹干,放入烘箱中烘干。
8、打碼:打碼就是在封裝模塊的頂表面印上去不掉的、字跡清楚的字母和標識,包括制造商的信息、國家以及器件代碼等,主要是為了識別并可跟蹤。
9、測試:測試包括一般的目檢、電氣性能測試和老化試驗等。
10、包裝:對于連續(xù)的生產(chǎn)流程,元件的包裝形式應(yīng)該方便表面組裝工藝中貼片機的拾取,而且不需要做調(diào)整就能夠應(yīng)用到自動貼片機上。
芯片封裝的步驟主要就是以上幾步,這些步驟可能會有所不同,具體取決于芯片封裝類型和制造工藝。
二、芯片封裝類型
1、DIP直插式封裝:DIP是指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,這種芯片封裝已經(jīng)有很多年的歷史,如51單片機、AC-DC控制器、光耦運放等都在使用這種封裝類型。
2、LGA封裝:LGA封裝為底部方形焊盤,區(qū)別于QFN封裝,在芯片側(cè)面沒有焊點,焊盤均在底部。這種封裝對焊接要求相對較高,對于芯片封裝的設(shè)計也有很高的要求。
3、LQFP/TQFP封裝:PQFP/TQFP封裝的芯片四周均有引腳,引腳之間距離很小、管腳很細,用這種形式封裝的芯片可通過回流焊進行焊接,焊盤為單面焊盤,不需要打過孔,在焊接上相對DIP封裝的難度較大。
4、QFN封裝:QFN是一種無引線四方扁平封裝,是具有外設(shè)終端墊以及一個用于機械和熱量完整性暴露的芯片墊的無鉛封裝。
5、BGA封裝:BGA封裝是一種電子元件封裝技術(shù),它是指將電子元件封裝在一個多層、由金屬和陶瓷組成的球形結(jié)構(gòu)中,以提供更好的熱傳導(dǎo)性能和更小的封裝尺寸。
6、SO類型封裝:SO封裝的典型特點就是在封裝芯片的周圍做出很多引腳,封裝操作方便、可靠性比較高、焊接也比較方便,如常見的SOP-8等封裝在各種類型的芯片中被大量使用。
芯片封裝的類型眾多,選擇時要綜合考慮封裝體的裝配方式、封裝體的尺寸、封裝體引腳數(shù)、產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品散熱性能和電性能以及成本等因素來選擇合適的芯片封裝類型,并可以參考芯片封裝企業(yè)的意見,選擇芯片封裝企業(yè)時,建議選一個大的芯片封裝品牌。
三、芯片封裝是什么意思
芯片封裝,是對制造好的芯片進行封裝處理的步驟,即安裝半導(dǎo)體集成電路芯片用的外殼,芯片封裝起著安放、固定、密封、保護芯片和增強電熱性能的作用,而且還是溝通芯片內(nèi)部世界與外部電路的橋梁——芯片上的接點用導(dǎo)線連接到封裝外殼的引腳上,這些引腳又通過印制板上的導(dǎo)線與其他器件建立連接。