一、人造石價(jià)格一般是多少

人造石市場(chǎng)價(jià)格如果不是品牌的一般在180元-280元/平方作用，如果進(jìn)口的價(jià)格會(huì)是它的兩倍或者更多，一般國(guó)產(chǎn)品牌價(jià)格在300-800元/平方左右。具體還得看市場(chǎng)形勢(shì)所定。

另外，人造石是根據(jù)含壓克力材料的多少來(lái)劃分檔次和價(jià)格，一般來(lái)說(shuō)壓克力含量越多，質(zhì)量也越好，價(jià)格也更高。需要指出的是宣稱(chēng)純壓克力材料的人造石面板是不存在的。人造石廣泛運(yùn)用在我們的家庭裝修中，其耐磨、易清理、價(jià)格低等特質(zhì)，許多人都愿意選擇人造石，人造石的品質(zhì)也是參差不齊的，那么我們一起看看人造石十大品牌有什么吧。

二、人造石有哪些種類(lèi)

1、樹(shù)脂型人造石材

樹(shù)脂型是以不飽和聚脂樹(shù)脂為膠結(jié)劑，與天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無(wú)機(jī)填料按一定的比例，再加入催化劑、固化劑、顏料等外加人造石材劑，經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好。這種樹(shù)脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。

2、復(fù)合型人造石材

復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中，既有無(wú)機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。其制作工藝是，先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價(jià)廉的無(wú)機(jī)材料，面層用聚脂和大理石粉制作。復(fù)合型人造石材制品的造價(jià)較低，但受溫差影響后，聚脂面易產(chǎn)生剝落或開(kāi)裂。

3、水泥型人造石材

水泥型人造石材是以各種水泥為膠結(jié)材料，砂、天然碎石粒為粗細(xì)骨料，經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過(guò)程中，混人色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便，價(jià)格低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類(lèi)花階磚即屬此類(lèi)。

三、人造石和石英石的區(qū)別

1、價(jià)格區(qū)別

后者價(jià)格比前者便宜，因?yàn)榍罢呒庸ぴO(shè)備貴，廠家少，成本更高，所以產(chǎn)量沒(méi)后者多，價(jià)格自然比后者貴。

2、養(yǎng)護(hù)區(qū)別

前者生產(chǎn)出來(lái)后，在使用過(guò)程中基本不要做任何養(yǎng)護(hù)工作，而后者就不同了，若后者在后期不進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)的話，就會(huì)縮短它的使用壽命。

3、磨損度區(qū)別

后者臺(tái)面有一些細(xì)小的刀痕與油漬，對(duì)局部用久了也會(huì)發(fā)生掉色等。但這種現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生在前者上，只要有痕跡的，使用專(zhuān)用的砂紙擦掉即可，并且還不會(huì)造成局部發(fā)生變色等情況。

4、耐高溫區(qū)別

前者比后者的溫度略高300度，高溫在前者上不會(huì)感到害怕，并且也不會(huì)造成任何的開(kāi)裂與變形。若把高溫的物品放在后者上，會(huì)直接破壞整個(gè)面板。

5、重量區(qū)別

兩者之間的重量有較大的區(qū)別，前者的重量比后者更重。

四、人造石材有哪些種類(lèi)

1、樹(shù)脂型人造石材

樹(shù)脂型人造石材是以不飽和聚脂樹(shù)脂為膠結(jié)劑，與天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無(wú)機(jī)填料按一定的比例配合，再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑，經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好;這種樹(shù)脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。成型方法有振動(dòng)成型、壓縮成型和擠壓成型。室內(nèi)裝飾工程中采用的人造石材主要是樹(shù)脂型的。

2、復(fù)合型人造石材

復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中，既有無(wú)機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價(jià)廉的無(wú)機(jī)材料，面層用聚脂和大理石粉制作。無(wú)機(jī)膠結(jié)材料可用快硬水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機(jī)單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨(dú)使用，也可組合使用。復(fù)合型人造石材制品的造價(jià)較低，但它受溫差影響后聚脂面易產(chǎn)生剝落或開(kāi)裂。

3、水泥型人造石材

水泥型人造石材是以各種水泥為膠結(jié)材料，砂、天然碎石粒為粗細(xì)骨料，經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過(guò)程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便，價(jià)格低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類(lèi)花階磚即屬此類(lèi)。

4、燒結(jié)型人造石材

燒結(jié)型人造石材的生產(chǎn)方法與陶瓷工藝相似，是將長(zhǎng)石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉，以及一定量的高齡土共同混合，一般配比為石粉60%，粘土40%，采用混漿法制備坯料，用半干壓法成型，再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結(jié)型人造石材的裝飾性好，性能穩(wěn)定，但需經(jīng)高溫焙燒，因而能耗大，造價(jià)高。