一、JS防水涂料開(kāi)裂原因分析
聚合物水泥防水涂料開(kāi)裂一直是防水涂料使用過(guò)程中很突出的問(wèn)題,也是聚合物水泥防水涂料滲漏水的主要原因。要想規(guī)避聚合物水泥防水涂料使用過(guò)程中開(kāi)裂問(wèn)題,需要了解開(kāi)裂的本質(zhì)原因,才能采用有效的方法規(guī)避和減少開(kāi)裂的問(wèn)題。
1、聚合物水泥防水涂料開(kāi)裂的原因
要想了解聚合物水泥防水涂料開(kāi)裂的原因,得從聚合物水泥防水涂料成膜過(guò)程說(shuō)起,聚合物水泥防水涂料成膜是通過(guò)水分物理?yè)]發(fā)及水泥水化兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行成膜。在這個(gè)成膜過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生體系的收縮,而體系的收縮會(huì)導(dǎo)致涂膜體系內(nèi)部受力不均勻并產(chǎn)生較大的差值,從而產(chǎn)生開(kāi)裂的問(wèn)題。聚合物水泥防水涂料成膜過(guò)程中主要會(huì)產(chǎn)生以下幾種類型的收縮:
(1)塑性收縮
聚合物水泥防水涂料在塑性階段,由于毛細(xì)孔中的水分逐步失去(揮發(fā)和反應(yīng)),導(dǎo)致毛細(xì)孔內(nèi)部形成較大孔隙負(fù)壓,這種孔隙負(fù)壓會(huì)使涂料內(nèi)部顆粒被拉近,從而導(dǎo)致體系收縮。聚合物水泥防水涂料中的高分子(水乳型)可有效降低這種收縮導(dǎo)致的開(kāi)裂。
(2)濕度收縮
聚合物水泥防水涂料在成膜過(guò)程中,由于水和粉體顆粒的密度不同,在成膜過(guò)程中水分會(huì)逐步向上走,粉體會(huì)逐步向細(xì)沉降堆積,而這會(huì)導(dǎo)致涂膜在干燥過(guò)程中,涂膜上表面與內(nèi)部失水速度不同步,從而導(dǎo)致表面和內(nèi)部干燥速度不同步,這種干燥速度不同步,會(huì)導(dǎo)致表面及內(nèi)部收縮不同步,從而產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。這種收縮開(kāi)裂現(xiàn)象,在涂膜涂刷過(guò)厚,空氣濕度過(guò)低的時(shí)候就會(huì)特別明顯。
(3)溫度收縮
聚合物水泥防水涂料中的水泥在與水發(fā)生水化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱量,促使體系溫度升高,發(fā)生體積膨脹,當(dāng)水泥水化反應(yīng)結(jié)束會(huì),水化熱逐步消失,體系的溫度下降,體系體積逐步收縮,從而導(dǎo)致開(kāi)裂。另外由于涂膜具有一定厚度,表面散熱高于內(nèi)部散熱,也會(huì)導(dǎo)致收縮,從而出現(xiàn)開(kāi)裂。
以上三種類型的收縮是導(dǎo)致聚合物水泥防水涂料開(kāi)裂的根本原因,日常施工過(guò)程中的不規(guī)范操作會(huì)放大以上三種類型的收縮在宏觀上的表現(xiàn),最終宏觀上會(huì)呈現(xiàn)涂膜開(kāi)裂。
2、如何在使用過(guò)程中避免JS防水涂料開(kāi)裂
(1)薄涂多遍
聚合物水泥防水涂料薄涂可以規(guī)避兩方面的收縮而導(dǎo)致的開(kāi)裂。
①可以防止涂膜表面與內(nèi)部水分失去差過(guò)大而導(dǎo)致表面與內(nèi)部收縮不同步而導(dǎo)致的開(kāi)裂。
②可以防止成膜過(guò)程中涂膜表面比內(nèi)部散熱過(guò)快而導(dǎo)致的收縮開(kāi)裂。
各個(gè)廠家一直強(qiáng)調(diào)聚合物水泥防水涂料要薄涂多遍的原因就在此。薄涂多遍可有效的減低涂膜的開(kāi)裂。
(2)增加胎體增強(qiáng)材料
聚合物水泥防水涂料生產(chǎn)廠家會(huì)建議施工人員采用兩涂一布的形式進(jìn)行施工。胎體增強(qiáng)材料具有優(yōu)異的抗拉性能,這種抗拉性能可以抵抗涂膜成膜過(guò)程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力差以及基層變形帶來(lái)的應(yīng)力差,因此可以增加涂膜的抗開(kāi)裂性能。
(3)陰角做圓弧處理
陰角處施工一般建議先對(duì)圓弧處理,直角的陰角相比陰角有以下不同:
①直角更容易形成堆料,導(dǎo)致陰角涂料過(guò)厚,涂膜過(guò)厚會(huì)使涂膜表面比內(nèi)部的水分和熱量散失更快,從而導(dǎo)致收縮開(kāi)裂。
②直角相比陰角會(huì)產(chǎn)生更明顯的應(yīng)力集中,這種應(yīng)力集中會(huì)增加涂膜所承受的外力,從而增加涂膜開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)合理配方設(shè)計(jì)
聚合物水泥防水涂料的配方設(shè)計(jì)可以有效改善涂膜的抗開(kāi)裂性能。通過(guò)合理的配方設(shè)計(jì),如聚灰比,水灰比,功能型助劑的使用等配方的設(shè)計(jì)方法,可以有效降低聚合物水泥防水涂料成膜過(guò)程中的塑性,濕度,溫度收縮程度,增強(qiáng)涂膜的內(nèi)聚強(qiáng)度,從而提升聚合物水泥防水涂料的抗開(kāi)裂性能。
二、聚合物水泥防水涂料施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1、涂膜干得慢、難固化
原因分析:配料多加水、多加粉料,涂膜過(guò)厚,涂膜分層。
預(yù)防措施:按產(chǎn)品使用規(guī)定配料,多次薄涂。
補(bǔ)救措施:等待干燥。
2、涂料結(jié)塊
原因分析:水泥的成膜固化是通過(guò)水分揮發(fā)和水泥水化實(shí)現(xiàn)的。配好的JS防水涂料即使是密封保存,也不能阻止水泥的水化反應(yīng),時(shí)間一久就會(huì)結(jié)塊。
預(yù)防措施:材料攪勻后在1h內(nèi)用完。
補(bǔ)救措施:無(wú)法使用。
3、立面流掛
原因分析:外摻水過(guò)量,一次涂膜過(guò)厚,施工時(shí)風(fēng)大。
預(yù)防措施:按照產(chǎn)品規(guī)定加水,多次薄涂,避免在大風(fēng)天施工。
補(bǔ)救措施:按規(guī)定配料繼續(xù)涂覆以達(dá)到規(guī)定厚度,或進(jìn)行后續(xù)施工覆蓋。
4、首次涂刷后出現(xiàn)針孔
原因分析:基層過(guò)于干燥,涂料涂覆后水分迅速滲入基層,基層空隙內(nèi)的空氣被排出,使涂膜出現(xiàn)針孔。
預(yù)防措施:涂刷前充分潤(rùn)濕基面,材料可適當(dāng)多加水調(diào)稀,第一層薄涂打底。
補(bǔ)救措施:后續(xù)施工可覆蓋。
5、涂膜與基層粘結(jié)不牢易脫落
原因分析:基面有浮塵或者基層強(qiáng)度低,基層條件差。
預(yù)防措施:注意基層養(yǎng)護(hù),基層清理至無(wú)浮塵、無(wú)油污、無(wú)明水后施工。
補(bǔ)救措施:若情況嚴(yán)重,需將涂膜鏟除,修補(bǔ)基層后重新施工。
6、陰角、管根開(kāi)裂
原因分析:
(1)根本原因是涂膜表層、里層的干燥速度不一致,產(chǎn)生的收縮不一致,導(dǎo)致開(kāi)裂。涂層越厚,越容易開(kāi)裂。
(2)陰角位置涂膜厚度遠(yuǎn)大于平面涂膜厚度。
(3)在干燥過(guò)程中,陰角處涂膜產(chǎn)生的收縮不一致情況遠(yuǎn)大于平面,容易在陰角處發(fā)生應(yīng)力集中,因此陰角易開(kāi)裂。
(4)同理,管根、落水口等部位也容易產(chǎn)生開(kāi)裂。
預(yù)防措施:
(1)涂料涂刷前用砂漿或堵漏靈對(duì)陰角、管根等部位進(jìn)行圓弧處理。
(2)處理后,陰角位置涂膜厚度與平面涂膜厚度接近,在正常涂刷厚度時(shí),可有效避免開(kāi)裂。
補(bǔ)救措施:
(1)若裂縫很細(xì),直接用涂料補(bǔ)涂,來(lái)回涂刷覆蓋縫隙即可,干燥后即可下一道工序;
(2)若裂縫較粗,鏟掉陰角部位開(kāi)裂的原防水層(墻地面各150mm寬),用砂漿或堵漏靈在陰角抹弧之后,先薄刷一遍涂料,貼上網(wǎng)格布確保無(wú)褶皺,隨即涂料覆蓋網(wǎng)格布,陰角部位涂料完全干燥后,再大面涂刷防水涂料。
三、js防水涂料能長(zhǎng)期泡水嗎
?JS防水涂料不能長(zhǎng)期泡水?。雖然JS防水涂料具有一定的耐水性,可以在水中保持一定的防水效果,但長(zhǎng)期浸泡會(huì)導(dǎo)致其物理性能下降。研究表明,隨著浸水時(shí)間的延長(zhǎng),涂膜的斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)先增大后減小,而拉伸強(qiáng)度則先減小后小幅增加。長(zhǎng)期浸水會(huì)導(dǎo)致涂膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率降低,從而影響其防水效果。?
此外,JS防水涂料在施工時(shí)需要注意一些問(wèn)題。氣泡會(huì)影響涂料的表觀和防水效果,因此在施工過(guò)程中需要采取措施消除氣泡,如使用消泡劑或改變攪拌方式。涂層表面存在氣孔或砂眼可能是由于消泡效果不佳或材料過(guò)于黏稠所致,處理方法是替換消泡效果好點(diǎn)的消泡劑,并確保材料充分?jǐn)嚢桁o置后再施工。
為了確保JS防水涂料的最佳性能,建議避免長(zhǎng)期直接浸泡于水中,并在施工過(guò)程中注意消除氣泡和確保材料均勻攪拌。