一、氣力輸送設(shè)備的正確操作方法
1、在操作氣力輸送設(shè)備使用前一定要先檢查好電源,線路安全后在進(jìn)行下一步操作。
2、啟動(dòng)庫頂脈沖除塵器,空氣壓縮機(jī),打開氣力輸送設(shè)備上部閘板閥,進(jìn)行下料,待小料倉有一定物料后,啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。
3、開啟進(jìn)氣閥門,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將管道中的雜物及焊接時(shí)的熔渣吹凈。順便檢查檢查輸送管路連接部位是否漏氣,其他的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、檢查庫頂除塵器的工作,運(yùn)行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。
5、結(jié)束運(yùn)行時(shí),一定要檢查電源是否切斷,開關(guān)按鍵歸置復(fù)位。
二、氣力輸送設(shè)備如何維護(hù)與保養(yǎng)
氣力輸送設(shè)備的維護(hù)重點(diǎn)是氣動(dòng)輸送設(shè)備中的動(dòng)力元件,主要指空氣壓縮機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)。需要定期檢查電氣的運(yùn)行狀況,如電源開關(guān)、接觸器和各種保護(hù)裝置等。以保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。除此之外,氣動(dòng)輸送設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)還需要做到以下幾點(diǎn):
1、定期檢查:包括設(shè)備的各部件連接是否牢固,運(yùn)行是否正常。
2、清潔設(shè)備:清除設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵、雜物等,讓設(shè)備的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來,及時(shí)排除設(shè)備隱患。
3、潤滑部件:按照設(shè)備要求,定期對軸承、齒輪等部件進(jìn)行潤滑。因少油造成的潤滑不良,會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。
4、檢查密封:確保輸送管道、閥門等密封良好,防止漏氣。
5、檢查濾器:清理或更換空氣過濾器,保證氣源清潔。
6、檢查電機(jī):關(guān)注電機(jī)的運(yùn)行狀況,如溫度、噪音等。
7、管道檢查:檢查輸送管道是否有磨損、堵塞等情況。
8、配件更換:及時(shí)更換磨損或損壞的部件。
9、控制系統(tǒng)維護(hù):檢查控制系統(tǒng)的功能是否正常。
10、安全閥檢查:確保安全閥能正常工作。
11、存放保護(hù):設(shè)備不使用時(shí),做好防護(hù),避免受潮、生銹等。
12、培訓(xùn)操作人員:使其掌握正確的操作和維護(hù)方法。
13、制定維護(hù)計(jì)劃:按照計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
14、記錄維護(hù)情況:便于跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況。
15、遵循廠家建議:嚴(yán)格按照廠家的維護(hù)指南進(jìn)行操作。
因?yàn)闅饬斔驮O(shè)備需要長時(shí)間運(yùn)行,即使質(zhì)量足夠好,也需要做好及時(shí)檢查、規(guī)范操作使用。掌握正確的保養(yǎng)方法,是保障氣動(dòng)輸送設(shè)備更穩(wěn)定、更長時(shí)間運(yùn)行的重要方法。
三、氣力輸送設(shè)備常見的故障和解決方法
1、輸送量不足
原因:氣源壓力低、管道堵塞、漏風(fēng)等。
解決方法:檢查和調(diào)整氣源壓力,清理管道,檢查密封情況。
2、堵塞
原因:物料潮濕、管道彎曲過多、異物進(jìn)入等。
解決方法:改善物料干燥度,調(diào)整管道布局,清除異物。
3、漏氣
原因:密封件損壞、連接不緊密等。
解決方法:更換密封件,緊固連接件。
4、風(fēng)機(jī)故障
原因:軸承磨損、葉片損壞等。
解決方法:維修或更換風(fēng)機(jī)部件。
5、控制系統(tǒng)故障
原因:傳感器失靈、線路故障等。
解決方法:檢查和修復(fù)控制系統(tǒng)。
在氣力輸送設(shè)備運(yùn)行過程中,規(guī)范操作與定期檢查是非常必要。大家可以根據(jù)具體情況來選擇相應(yīng)的解決辦法。