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不銹鋼焊管的焊接方式有哪些 不銹鋼焊管的焊縫的標(biāo)準(zhǔn)是什么

本文章由注冊(cè)用戶 時(shí)代工業(yè)園 上傳提供 2024-05-15 評(píng)論 發(fā)布 糾錯(cuò)/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:不銹鋼焊管以其優(yōu)異的耐腐蝕性和美觀的外觀,在石油、化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的不銹鋼焊管,選擇合適的焊接方式是很重要的,那么不銹鋼焊管的焊接方式有哪些?不銹鋼焊管的焊縫的標(biāo)準(zhǔn)是什么?下面來(lái)了解下。

一、不銹鋼焊管的焊接方式有哪些

不銹鋼焊管的焊接方式有很多,不銹鋼焊管最常用的可分為以下幾種方式。

1、氬弧焊

不銹鋼采用氬弧焊時(shí),由于保護(hù)作用好,合金元素不易燒損,過(guò)渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒(méi)有渣殼,表面光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氬弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氬弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分一般與焊件相同,保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氬氣,焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?,盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動(dòng)化操作。

2、氣焊

由于氣焊方便靈活,可焊各種空間位置的焊縫,對(duì)一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件,在沒(méi)有耐腐蝕要求下有時(shí)可采用氣焊。為防止過(guò)熱,焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時(shí)要小,氣焊火焰要使用中性焰,焊絲根據(jù)焊件成分和性能選擇,氣焊粉用氣劑101,焊接時(shí)最好用左焊法,焊接時(shí)焊炬焊嘴與焊件傾角成40~50°,焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm,焊絲端頭與熔池接觸,并與火焰一起沿焊縫移動(dòng),焊炬不作橫向擺動(dòng),焊速要快,并盡量避免中斷。

3、埋弧焊

埋弧焊適用于中等厚度以上的不銹鋼板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生產(chǎn)率高,焊縫質(zhì)量好,但易引起合金元素及雜質(zhì)的偏析。

4、手工焊

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題。

5、MIG/MAG焊接

這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料,這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí),MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。唯一的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的效果。

6、TIG焊接

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送,也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲,被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?,?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。

二、不銹鋼焊管的焊縫的標(biāo)準(zhǔn)是什么

不銹鋼焊管的焊縫標(biāo)準(zhǔn)主要關(guān)注焊縫的外觀、尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能和耐腐蝕性能等方面。以下是一些常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn):

1、焊縫外觀

焊縫應(yīng)沿管子的周向均勻分布,沒(méi)有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等明顯的焊接缺陷。焊縫應(yīng)平滑、整潔,沒(méi)有毛刺和凸起,確保管子的外表面光滑。

2、焊縫尺寸

焊縫的尺寸(如高度、寬度、余高等)應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)要求,并且在允許的公差范圍內(nèi)。不同規(guī)格的不銹鋼焊管對(duì)焊縫尺寸有不同的要求,需要根據(jù)具體規(guī)格進(jìn)行確定。

3、化學(xué)成分

焊縫的化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配,確保焊接接頭的性能穩(wěn)定。焊縫中的雜質(zhì)元素含量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,避免對(duì)焊接接頭的性能產(chǎn)生不良影響。

4、力學(xué)性能

焊縫應(yīng)具有一定的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等,以滿足使用要求。建筑結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接管材的焊縫應(yīng)具有抗拉和抗彎折的塑性變形性能。

5、耐腐蝕性能

焊縫的耐腐蝕性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,包括耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能。焊縫及熱影響區(qū)不應(yīng)有晶間腐蝕傾向,確保焊接接頭的耐腐蝕性能穩(wěn)定。

6、無(wú)損檢測(cè)

焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如射線探傷、超聲波探傷等,以檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,確保焊接接頭的質(zhì)量可靠。

7、焊縫質(zhì)量等級(jí)

不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)焊縫質(zhì)量有不同的要求,通常將焊縫質(zhì)量分為不同的等級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接管材焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足一級(jí)要求,確保焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。

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