一、吹塑abs和吸塑abs分別是什么

吹塑abs又稱空心吹塑，是一種快速發(fā)展的塑料加工方法。熱塑性樹脂擠出或注射后獲得的管狀塑料坯，趁熱（或加熱至軟化狀態(tài)）放入對開模具中。關閉模具后，立即將壓縮空氣通入模具坯料中，使塑料坯料膨脹并靠近模具內(nèi)壁，冷卻脫模后獲得各種空心產(chǎn)品。吹塑膜的制造工藝原則上與空心產(chǎn)品非常相似，但不使用模具。從abs塑料加工工藝分類的角度來看，吹塑膜的成型工藝通常包括在擠壓中。

吸塑abs主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。

二、吹塑abs和吸塑abs的區(qū)別有哪些

1、原理不同

吸塑和吹塑雖然都是塑料成型技術，但其原理卻完全不同。吸塑是以abs塑料為原料，加熱軟化后通過吸附力使其與模具表面貼合，然后將空氣抽出以形成產(chǎn)品形狀的一種塑料成型技術。而吹塑則是將塑料顆粒通過高溫和高壓進行熔化，然后通過吹氣的方式使塑料膨脹成模具形狀并冷卻固化。

2、工藝不同

吸塑和吹塑在工藝上也有很大的差異。吸塑工藝主要分為片材溶融、吸附、冷卻、脫模等幾個步驟。而吹塑則是分為熔融、吹制、冷卻、脫模等幾個步驟。在吸塑工藝中，需要使用吸塑機將abs塑料材經(jīng)過熱壓軟化后快速貼合在產(chǎn)品模具上，然后將其加固。而吹塑過程則更加復雜，需要使用吹塑機將塑料顆粒熔化后通過空氣壓力吹制成產(chǎn)品形狀。

3、產(chǎn)品形態(tài)不同

吸塑和吹塑所生產(chǎn)的產(chǎn)品形態(tài)也是不同的。吸塑生產(chǎn)的產(chǎn)品形態(tài)多樣，可以制作成不同形狀、厚度和大小的塑料制品，如日用品、包裝盒、模型等。而吹塑主要用于生產(chǎn)中空容器，如瓶子、罐子、盒子等。同時，吹塑還可以生產(chǎn)出嬰兒車輪胎、人造血管等高難度、高精度的特殊產(chǎn)品。

4、用途不同

吸塑和吹塑在實際應用中也有著很大的差異。由于吸塑生產(chǎn)的制品一般比較薄、輕，適用于一些對質(zhì)量要求不高、單層塑料制品的制作和加工。而吹塑則有很大的生產(chǎn)優(yōu)勢，能夠大規(guī)模生產(chǎn)中空的、密封性較好的塑料制品。因此，吹塑適用于一些對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如食品、醫(yī)療等。