一、曲軸磨床和外圓磨床區(qū)別
曲軸磨床和外圓磨床,作為磨床的兩個常見類型之一,在結構和工作方式上有一些不同。
曲軸磨床主要用于加工曲軸等軸向對稱的零件。機床結構一般采用橫床上立主軸的方式,曲軸通過頭尾驅動承載裝置和架子組裝在主軸和殼座上,通過主軸和磨輪的相對運動,實現(xiàn)對曲軸的磨削。
外圓磨床則是一種通用的精密磨削設備,主要用于加工圓柱、圓錐、球面、曲面等零件。工件通常是通過中心高裝夾在回轉的工作臺上,通過主軸和磨輪的相對運動,實現(xiàn)對曲軸的磨削。
二、曲軸磨床和外圓磨床哪個好
1、曲軸磨床的優(yōu)缺點
(1)曲軸磨床作為專門加工曲軸的設備,具有以下優(yōu)點:
a、精度高。曲軸是一種非常精密的零件,對于其加工精度要求非常高,曲軸磨床可以保證曲軸的精度和表面質(zhì)量。
b、生產(chǎn)效率較高。曲軸磨床具有良好的自動化性能,可以實現(xiàn)曲軸的自動加工,提高生產(chǎn)效率。
c、加工工藝簡單。曲軸的加工相對固定,工藝簡單易于掌握。
(2)曲軸磨床也有一些缺點,主要包括:
a、應用范圍較窄,只能用于加工曲軸等軸向對稱的零件。
b、設備價格較高,需要大量投資。
2、外圓磨床的優(yōu)缺點
(1)外圓磨床主要用于磨削軸類零件的端面、圓柱面和圓錐面,尤其適用于汽車發(fā)動機等行業(yè)。外圓磨床有如下優(yōu)點:
a、精密加工能力:外圓磨床可以實現(xiàn)高精度要求的加工,確保零件的精準度和表面質(zhì)量。
b、多功能適用:分為普通、寬砂輪、端面、多砂輪等不同類型,適用于不同種類零件的加工需求。
c、自動化程度高:可選配自動測量儀器,提高生產(chǎn)效率,減少人工干預,降低成本。
(2)外圓磨床的缺點
a、精密度高的話,加工速度慢,技術要求高。
b、價格昂貴。
綜上,兩者各自有自己的優(yōu)缺點,且適用場景不同,因此曲軸磨床和外圓磨床哪個好并沒有一個標準答案。
二、曲軸磨床能否用作外圓磨床
因為曲軸磨床和外圓磨床的結構和工作方式不同,曲軸磨床并不適合直接用于加工其他類型的零件,包括外圓。
從結構上看,曲軸磨床的主軸和頭尾驅動承載裝置是專門為加工曲軸而設計的,不適合加工其他形狀的工件。
從工作方式上看,曲軸磨床的磨削方式是沿著工件的軸向進行磨削,而外圓磨床則是通過工作臺的回轉和主軸的進給沿著工件的周向進行磨削。這種差異決定了曲軸磨床并不能滿足加工外圓的要求。
綜上所述,曲軸磨床并不適合用作外圓磨床,這兩種設備在結構和工作方式上存在差異,各自有著不同的應用范圍和優(yōu)缺點。