一、電滲析裝置技術(shù)要求有哪些

電滲析裝置是用于處理工業(yè)廢水以及天然水凈化、脫鹽的裝置，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，電滲析裝置的技術(shù)要求主要有：

1、基本要求

（1）電滲析裝置應(yīng)在下列進(jìn)水水質(zhì)條件下正?？煽抗ぷ鳎核疁?℃~40℃；高錳酸鹽指數(shù)＜3mg/L；游離氯＜0.2mg/L；鐵＜0.3mg/L；錳＜0.1mg/L；濁度1.5mm~2.0mm隔板：＜3度；0.5mm~0.9mm隔板：＜1度；電滲析裝置用于工業(yè)廢水處理或物料回收時，含鹽量應(yīng)低于3500mg/L。

（2）當(dāng)電滲析裝置進(jìn)出口的壓力差在200KPa以內(nèi)運(yùn)行時，不得產(chǎn)生管道、焊縫開裂和嚴(yán)重漏水等現(xiàn)象。

（3）在額定工況下，且進(jìn)水水質(zhì)符合規(guī)定時，電滲析裝置的拆洗周期應(yīng)不小于6個月。

2、材料要求

（1）電滲析裝置所選用的均相陰、陽離子交換膜的性能應(yīng)符合規(guī)定，并且應(yīng)能耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。

（2）陽、陰離子交換膜的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足含水率、交換容量、膜面電阻、選擇透過率等技術(shù)指標(biāo)要求

（3）電滲析裝置的隔板應(yīng)采用聚丙烯板材加工而成，其厚度應(yīng)在0.5mm～2mm范圍內(nèi)。

（4）電滲析裝置電極材料采用鈦涂釕、鈦涂二氧化鉛、石墨和不銹鋼。鈦涂釕和鈦涂二氧化鉛的電極可作為陽極，鈦涂釕電極也可作陰極。

3、加工要求

電滲析裝置的加工應(yīng)符合相關(guān)要求，鈦材使用氬弧焊接。

二、電滲析設(shè)備怎么確定運(yùn)行參數(shù)

電滲析設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)要經(jīng)過一段時間的調(diào)試才能確定，正確的運(yùn)行參數(shù)對于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和長周期運(yùn)行非常重要，一般需要確定的參數(shù)主要有：

1、流速和壓力

電滲析器有一定的額定流量，不能過大或過小。過大，使進(jìn)水壓力過高，會發(fā)生裝置的泄漏和變形。過小，懸浮物會粘附于電滲析廠家器中，造成水流壓力上升，除鹽率下降。造成水流死角和局部極化結(jié)垢。因此水流過管道口才的線速度控制在50-200mm/s。

2、電流和電壓

電滲析器以電位差為動力進(jìn)行除鹽，要控制一定的直流電壓，以得到一定的工作電流。工作電流應(yīng)低于極限電流。工作電流高，有利于提高設(shè)備效率；工作電流低，有利于防止極化。一般控制工作電流為極限電流的90%。如果選定的工作電流發(fā)生變化，要查清原因，不可貿(mào)然采用提高電壓的辦法來處理。

3、倒極和酸洗

倒極就是將運(yùn)行的電滲析裝置陰、陽極互換一下。根據(jù)調(diào)試和運(yùn)行情況來確定倒極和酸洗的時間間隔。但在水質(zhì)和溫度變化時，可根據(jù)具體情況來更改間隔周期。

4、水的回收率

運(yùn)行實(shí)踐表明，為得到1t淡水，約需2. 2~2. 5t原水（包括極水），水的回收率控制在40%-45%左右。倒極電滲析技術(shù)器水的回收率大約在50%~95%范圍內(nèi)。