一、 電子束焊接機(jī)操作方法

1、啟動。在真空室內(nèi)的工件安裝就緒后，關(guān)閉真空，然后接通冷卻水，閉合總電源開關(guān)，按真空系統(tǒng)的操作順序啟動機(jī)械泵擴(kuò)散泵，待真空室內(nèi)的真空度達(dá)到預(yù)定植時(shí)便可進(jìn)入施焊階段，真空系統(tǒng)的操作及注意事項(xiàng)：真空與大氣切斷而轉(zhuǎn)向需要抽氣的部件，擴(kuò)散泵必須在機(jī)械泵預(yù)抽真空達(dá)到一定的真空度才能加熱，停止加熱后，必須待擴(kuò)散泵完全冷卻下來才能關(guān)閉機(jī)械泵，否則擴(kuò)散泵的油易被氧化，停止機(jī)械泵前，必須先關(guān)閉機(jī)械泵抽氣口的閥門，使其與真空系統(tǒng)斷開，再與大氣接通，以免機(jī)械泵進(jìn)入真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)及工作室內(nèi)部應(yīng)保持良好的真空衛(wèi)生，停止工作時(shí)必須保持其內(nèi)部有一定的真空度。

2、焊接。將電子槍的供電電源接通，并逐漸升高加速電壓使之達(dá)到所需數(shù)值，然后相應(yīng)的調(diào)節(jié)燈絲電流和轟擊電壓，使有適當(dāng)小的電子束流射出，在工件上看到電子束焦點(diǎn)，在調(diào)節(jié)聚集電流，使電子束的焦點(diǎn)達(dá)到最佳狀態(tài)，假如焦點(diǎn)偏離接縫，可調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)線圈電流或電子槍橫向移動使其對中，此時(shí)調(diào)節(jié)轟擊電源使電子束電流達(dá)到預(yù)定數(shù)值，按下啟動按鈕、工件按預(yù)定速度移動，進(jìn)入正常焊接過程。

3、停止。焊接結(jié)束時(shí)，必須先逐漸減小偏轉(zhuǎn)電壓使電子束焦點(diǎn)離開焊縫，然后把加速電壓降低到零，并把燈絲電源及傳動裝置的電源降到零值，此后切斷高壓電源、聚焦偏轉(zhuǎn)電源和傳動裝置電源，這樣就完成了一次焊接，待工件冷卻后，按真空操作程序從真空室中取出工件。

4、安全防護(hù)。高壓電子束焊機(jī)的加速電壓可達(dá)150KV，防止高壓電擊的防護(hù)措施主要是針對人身安全和設(shè)備安全，必須采取盡可能完善的絕緣和防護(hù)措施，保證高壓電源和電子槍有足夠的絕緣，耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)為額定電壓的1.5倍，設(shè)備外殼應(yīng)接地良好，采用專用地線，接地電阻應(yīng)小于3Ω，更換陰極組件或維修時(shí)，要切斷高壓電源，并用接地良好的放電棒接觸準(zhǔn)備更換的零件或需要維修的地方，放完電才可以操作，焊工操作時(shí)應(yīng)佩戴耐高壓的絕緣手套、穿絕緣鞋。

5、電子束焊接時(shí)，約1%的射線能量轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射，因此必須加強(qiáng)對X射線的防護(hù)措施，加速電壓低于60KV的焊機(jī)，一般靠機(jī)器外殼的鋼板厚度來防護(hù)，加速電壓高于60KV的焊機(jī)，外殼應(yīng)附加足夠厚度的鉛板加強(qiáng)防護(hù)，電子束焊機(jī)在高壓下運(yùn)行，觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃，鉛玻璃的厚度可按相應(yīng)的鉛當(dāng)量選擇，對于高壓大功率電子束設(shè)備，可將高壓電源設(shè)備和抽氣裝置與工作人員的操作室分開，焊接過程中不準(zhǔn)用肉眼觀察熔池，必要時(shí)應(yīng)佩戴鉛玻璃防護(hù)眼鏡。此外，設(shè)備周圍應(yīng)通風(fēng)良好，工作場所應(yīng)安裝抽氣裝置，以便將真空室排出的油氣、煙塵等及時(shí)排除。

二、 電子束焊機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、焊接室環(huán)境應(yīng)保持清潔，物品擺放整齊，空氣暢通，室溫保持在15-25℃，相對濕度≤70%。

2、檢查設(shè)備狀況是否完好，無明顯異常情況。

3、啟動三相穩(wěn)壓電源，旋轉(zhuǎn)開關(guān)檢查輸出電壓是否平衡，指針無擺動。

4、束焊機(jī)送電前應(yīng)打開冷卻水和壓縮空氣閥門，觀察水壓（在壓力繼電器上）和氣壓表，壓力分別在0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍內(nèi)，冷卻水出口流量為2M3/h（根據(jù)實(shí)際冷卻效果可適當(dāng)調(diào)整）。

5、真空泵啟動時(shí)觀察有無異常響聲，如發(fā)現(xiàn)問題立即停泵及時(shí)找維修人員處理。

6、焊接零件前，在各室建立高、低真空后，手動依次加?xùn)牌?、燈絲、陽極電壓，預(yù)熱10-15分鐘方可焊接零件，

7、設(shè)備在預(yù)熱期間檢查各指示儀表（電壓、真空）指針是否在規(guī)定紅線或紅線范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)自查設(shè)備狀況和找維修人員檢查修理。

8、熱偶規(guī)上電后要檢查其加熱電流指示是否在規(guī)定值，如偏離及時(shí)調(diào)整電位器（RP111或RP112）。

9、更換控制板或集成運(yùn)放LM741，要切斷控制抽屜電源。

10、高壓控制板、真空控制板未經(jīng)調(diào)試不得隨意更換使用。

11、焊接工作中陰極燈絲連續(xù)燒斷或電子槍外壁異常發(fā)熱時(shí)，應(yīng)及時(shí)自查設(shè)備狀況和找維修人員檢查修理。

12、分子泵過載報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉分子泵電源，排除故障后方可再次啟動。

13、高真空狀態(tài)下不得開啟放氣閥。

14、更換陰極燈絲，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)總電源。