一、鋼化爐玻璃下彎如何調(diào)節(jié)

鋼化爐生產(chǎn)鋼化玻璃的時(shí)候，玻璃的平整度是很重要的，如果生產(chǎn)出的玻璃下彎，即玻璃橫放在水平面上玻璃中間部分呈凸形，則說(shuō)明鋼化爐設(shè)置不對(duì)或存在故障，需要找到原因并進(jìn)行調(diào)節(jié)：

1、原因1：當(dāng)玻璃離開(kāi)鋼化爐時(shí)，玻璃頂部表面的溫度低于底部表面的溫度。解決方法：減少鋼化爐底部的溫度。

2、 原因2：冷卻爐內(nèi)頂部表面的硬化力高于底部面冷卻力量的硬化力。 解決辦法：增加冷卻風(fēng)柵底部的硬化壓力。

3、原因3：上風(fēng)柵太低，頂部吹風(fēng)壓力過(guò)大。解決辦法：調(diào)高上風(fēng)柵，減少頂部對(duì)玻璃的吹風(fēng)壓力。

二、鋼化爐設(shè)備玻璃上彎怎么調(diào)

除了下彎外，鋼化玻璃平整度不好還有時(shí)是上彎的，水平放在水平面上玻璃呈凹形，出現(xiàn)這種情況的原因及解決方法如下：

1、原因1：玻璃出爐時(shí)玻璃頂部的溫度高于玻璃底部的溫度。解決辦法：增加鋼化爐底部的溫度。

2、原因2：冷卻爐底部硬化壓力高于頂部的硬化壓力。解決辦法：增加冷卻爐頂部硬化壓力。

3、原因3：上風(fēng)柵距玻璃表面太高。解決辦法：降低上風(fēng)柵的距離，以來(lái)增加上風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力。

如果底部加熱溫度是正確的話(huà)，我們可以用調(diào)節(jié)空氣平衡壓力、調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡、降低風(fēng)柵高度的辦法來(lái)調(diào)節(jié)玻璃的向上彎曲。

三、鋼化爐生產(chǎn)的鋼化玻璃變形原因有哪些

鋼化爐生產(chǎn)的玻璃下彎、上彎都屬于變形，此外還有非穩(wěn)定性彎曲、馬鞍行彎曲、波浪紋變形、碟形變形等多種，造成鋼化玻璃變形的原因一般有：

1、加熱溫度不均引起的熱變形

可能原因有玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差，中間和邊部存在溫差引起玻璃變形，隨機(jī)的溫度分布不均等。

2、輥道存在問(wèn)題引起的玻璃鋼化玻璃平整度不良

可能原因有加熱輥道變形，輥道被磨損，風(fēng)柵輥道變形。

3、冷卻不均引起的熱變形

鋼化玻璃是存在應(yīng)力的玻璃，在玻璃內(nèi)部應(yīng)力不平衡時(shí)也會(huì)產(chǎn)生變形：當(dāng)上表面的壓應(yīng)力大于下表面的壓應(yīng)力時(shí)為平衡應(yīng)力玻璃向下彎曲，同樣，當(dāng)下表面的壓應(yīng)力大于上表面的壓應(yīng)力時(shí)為平衡應(yīng)力玻璃向上彎曲，玻璃在冷卻過(guò)程中由于上下兩表面冷卻速度不均，冷卻速度快的表面產(chǎn)生的應(yīng)力大于冷卻速度慢的表面。