一、加工中心的編程步驟
數(shù)控加工中心的編程是很重要的,它關(guān)系到加工中心的正常運行,一般數(shù)控加工中心編程步驟如下:
1、分析零件圖樣
根據(jù)零件圖樣,通過對零件的材料、形狀、尺寸和精度、表面質(zhì)量、毛坯情況和熱處理等要求進行分析,明確加工內(nèi)容和耍求,選擇合適的數(shù)控加工中心。
2、確定工藝過程
在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上,確定零件的加工工藝(如確定定位方式、選用工裝夾具等)和加工路線(如確定對刀點、走刀路線等),并確定切削用量。
3、數(shù)值計算
數(shù)值計算就是根據(jù)零件的幾何尺寸和確定的加工路線,計算數(shù)控加工所需的輸入數(shù)據(jù);形狀簡單的零件可以直接計算,形狀復(fù)雜的零件則需要借助計算機,使用相關(guān)軟件進行計算。
4、編寫加工程序
在完成工藝處理和數(shù)學(xué)處理工作后,應(yīng)根據(jù)所使用機床的數(shù)控系統(tǒng)的指令、程序段格式、工藝過程、數(shù)值計算結(jié)果以及輔助操作要求,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序指令及格式要求,逐段編寫零件加工程序。
5、程序輸入
把編寫好的程序,輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,常用的方法有以下兩種:在數(shù)控銑床操作面板上進行手工輸入;利用DNC(數(shù)據(jù)傳輸)功能,先把程序錄入計算機,再由專用的CNC傳輸軟件,把加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),然后再調(diào)出執(zhí)行,或邊傳輸邊加工。
6、程序校驗
編制好的程序,必須進行程序運行檢查。加工程序一般應(yīng)經(jīng)過校驗和試切削才能用于正式加工。
二、加工中心編程注意事項
1、編程是為操機服務(wù)的,要盡量減少操機的工作,同一把刀的程序盡量放在一起減少換刀次數(shù)。
2、寫程序單的時候要寫的很清楚,用什么刀,多長,程序是粗加工還是精加工。如果是粗加工或者是半精加工可以選擇舊點的刀。
3、編程并不是寫完程序單就行了,要當(dāng)面和操機的工人講一遍你對要加工的模具的加工方法和理解,哪里粗哪里精,哪里可能會有問題,遇到問題怎么解決,都要講清楚。
4、程序單要寫的詳細點,要把加工過程中所有問題都考慮進去。
三、cnc加工中心編程軟件有哪些
cnc加工中心進行編程一般是用專門的軟件進行操作,常用的軟件有六種:
1、MasterCam
這種軟件集成了繪圖和編程,畫線快、變焦好,在珠三角地區(qū)應(yīng)用比較廣泛。
2、Cimatron
cimatron在刀軌上的作用優(yōu)于mastercam,彌補了mastercam的缺乏,主要應(yīng)用于機械、電子、航天、科研、模具等行業(yè)。
3、PORE
是世界上盛行的三維cad/cam(computer aided design and manufacturing)系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于電子、機械、模具、工業(yè)設(shè)計和玩具等行業(yè)。
4、Unigraphics
主要從事工業(yè)設(shè)計、詳細機械設(shè)計、工程制造等領(lǐng)域,是轎車、機械、計算機、家用電器、模具設(shè)計等領(lǐng)域的首選軟件。
5、Powermill
這是一款英國編程軟件,具有良好的刀路,特別適用于廢料的加工。
6、Catia
catia最明顯的特點是其強大的曲面功能,但應(yīng)用相對其他來說比較少。
以上就是加工中心常用的編程軟件,大家可以根據(jù)加工需求和學(xué)習(xí)能力選擇合適的軟件進行編程。