一、家具打蠟工藝流程有哪些

實(shí)木家具打蠟工藝流程分為：點(diǎn)蠟、布蠟、燙蠟、起蠟、擦蠟、抖蠟。

1、點(diǎn)蠟：燙蠟的前期工作，目的是為擦蠟涂勻做準(zhǔn)備。具體就是用蠟刷（三排或者四排的鬃刷），均勻的向家具表面的各部分依次點(diǎn)蠟。

2、布蠟：就是把上步所點(diǎn)好的蠟，均勻的在加熱過程中，均勻的鋪開。

3、抖蠟：也俗稱干斗蠟。就是用豬鬃刷，一般選擇7~8公分寬，12~15公分長且硬度好的黑色豬鬃的板刷，但切忌不要使用野豬鬃，因?yàn)橛捕冗^強(qiáng)。用刷抖動(dòng)將各個(gè)部位擦凈，包括縫隙里的存蠟。從家具的各個(gè)角度看，表面的光澤度是一致的，至此整個(gè)燙蠟工藝過程完畢。家具的五金配件、金屬拉手可用少許機(jī)油抹擦并擦干，使之能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，防銹，抗氧化。

4、擦蠟：傳統(tǒng)的手法使用小粗布，純棉布，如同搓澡樣順家具紋理進(jìn)行戳擦，不但要有力還要有一定的速度，時(shí)摩擦過程有一定的溫度，使蠟不能定，這樣可使沒鏟凈的浮蠟去掉，手感直觀上達(dá)到最佳。擦蠟完成后家具表面不能有粘手的感覺，這才能達(dá)到技術(shù)效果。

二、實(shí)木家具打蠟、燙蠟、擦蠟、煮蠟的區(qū)別

燙蠟

傳統(tǒng)的燙蠟工藝，是對(duì)紅木家具表面進(jìn)行精細(xì)打磨后，直接把土蜂蠟加熱滲入家具木質(zhì)表面，讓土蜂蠟和紅木中的木質(zhì)、樹脂等一起形成保護(hù)膜。這樣處理后的紅木家具，會(huì)越用越光滑、越用越柔潤，并且在使用時(shí)間久了以后還會(huì)形成包漿。

實(shí)際上，古法燙蠟工藝很簡(jiǎn)單，基本就是重復(fù)以下幾個(gè)步驟：【把土蜂蠟加熱熔化】--【把熔化的蜂蠟刷到家具上】--【高溫烘烤，使蜂蠟進(jìn)一步滲透】--【用棉紗把溢出來的土蜂蠟吸干凈】最簡(jiǎn)單的，往往也是最難的！正是因?yàn)楣欧C蠟太簡(jiǎn)單，所以產(chǎn)生了以下兩個(gè)問題：

1、古法燙蠟工藝處理的家具，要想光滑細(xì)膩必須靠事先的精細(xì)打磨。要從100目砂紙開始，分粗磨、中磨、精磨對(duì)家具的每個(gè)部件進(jìn)行反復(fù)打磨，直至打磨到2000目。僅此一項(xiàng)耗費(fèi)的人工就極大。

2、蜂蠟是淡黃色的，幾近于無色，掩蓋不了木質(zhì)本色，而這導(dǎo)致任何的白皮、瑕疵、缺陷性色差都一覽無余，所以它對(duì)用料、組料的要求極其苛刻，也必然浪費(fèi)很多木料，并增加成本。

事實(shí)上，對(duì)于追求規(guī)模效益的紅木廠來說，古法燙蠟工藝并不適合。精細(xì)打磨全靠人海戰(zhàn)術(shù)，在人工成本高企的當(dāng)下，如果大批量生產(chǎn)，僅招募管理一支龐大的打磨工人隊(duì)伍都是一個(gè)難題。同時(shí)，古法燙蠟苛刻的用料、組料要求和浪費(fèi)木料的成本，更是大規(guī)模工業(yè)化流水線生產(chǎn)所無法逾越的障礙。

正是因?yàn)楣欧C蠟存在的這兩大問題，所以很多紅木廠將古法燙蠟改成了工業(yè)燙蠟。工業(yè)燙蠟與古法燙蠟的區(qū)別并不在于是否用蜂蠟，而是在上底漆、順色和使用固化劑（硬化劑），也就是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常說的“漆托蠟”、“順色燙蠟”、“固化燙蠟”。

1、固化燙蠟：將木料漂白順色后，用固化劑進(jìn)行表面處理，只要粗略打磨，就會(huì)使表面顯得非常光滑平整，品相極好，并且任何白皮瑕疵都看不出來：

2、漆托蠟：將家具整體順色后上一層底漆，然后再燙上一層蠟，僅從表面上看也難以分辨木料好壞優(yōu)劣：

3、順色燙蠟：先將家具表面進(jìn)行整體染色（順色），然后再燙蠟，這樣的家具看起來也非常美觀大方，一般消費(fèi)者也看不出任何問題：

擦蠟、打蠟

擦蠟與打蠟可以理解為同一種工藝，也是一種讓無數(shù)人誤解了的叫法。如果逛紅木家具市場(chǎng)，經(jīng)?？梢月牭浇榻B說我們這是擦蠟的、打蠟的。如果你追問一句“有沒有上底漆”，說明你比較內(nèi)行，他們一般會(huì)誠實(shí)的告訴你“底漆是有上一點(diǎn)的”，并且往往還會(huì)緊跟著一句：這樣對(duì)你們使用比較方便。在此先不討論紅木是否需要漆來保護(hù)，實(shí)際上，擦蠟、打蠟只是紅木家具日常的一種保養(yǎng)方式。

對(duì)于市場(chǎng)上擦蠟、打蠟工藝的紅木家具，可以理解為漆托蠟，也可以理解為就是油漆的，只是在表面擦了一層蠟保養(yǎng)而已。另外，土蜂蠟不適合用來擦，所以擦蠟、打蠟家具一般都是合成蠟。

煮蠟

前文所述的古法燙蠟、工業(yè)燙蠟、擦蠟、打蠟都是紅木家具的表面處理工藝，而煮蠟則是一種木材干燥處理的工藝，也是一種至今依有極大爭(zhēng)議的工藝?！爸笙灐庇玫南灢皇欠湎?，而是石油中提取的工業(yè)石蠟。工業(yè)石蠟是一種混合物，不同種類的石蠟熔點(diǎn)、沸點(diǎn)相差很大，液態(tài)石蠟在常溫下就是液體，而一般的工業(yè)石蠟在常溫下是白色固體，熔點(diǎn)50~70℃,沸點(diǎn)300~550℃。

因?yàn)槭灥姆悬c(diǎn)比水的沸點(diǎn)高，所以把木頭泡在石蠟中進(jìn)行熬煮，當(dāng)石蠟加溫到100℃以上時(shí)，木頭中的水分就從表面到內(nèi)部不斷汽化，而石蠟則不斷滲入到木頭中代替了這些水分，所以煮蠟又被稱為“蠟水置換”。也有抽真空加速水分脫離的。

經(jīng)過煮蠟工藝的紅木木料基本失去了溫漲干縮的木性，所以極其穩(wěn)定。當(dāng)然，對(duì)于把“紅木”變成“石蠟?zāi)尽?，以及改變了木質(zhì)的氣味、顏色，降低了木質(zhì)的彈性變得的酥、脆。