商品混凝土好還是現(xiàn)澆混凝土好

現(xiàn)澆混凝土不一定預(yù)制混凝土好，也不一定結(jié)實(shí)。兩種混凝土各有優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)澆混凝土成本低，可以澆筑各種形狀的混凝土結(jié)構(gòu)（只要支好模）（這一點(diǎn)是預(yù)制混凝土比不了的）。預(yù)制混凝土是制定特定形狀的構(gòu)件，施工工藝嚴(yán)格，養(yǎng)護(hù)等手段先進(jìn)，可以生產(chǎn)出強(qiáng)度和外表非常好的混凝土構(gòu)件。但受到模具的限制，制作特殊形狀的構(gòu)件就無能為力或者得不償失。另外其受到運(yùn)輸?shù)葪l件的限制?，F(xiàn)在許多道路橋梁工程都采取“現(xiàn)澆 預(yù)制”結(jié)合的方法，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，提高施工進(jìn)度和質(zhì)量。

混凝土用量計(jì)算方法

按照截面寬度分開將立方量算出，然后根據(jù)砂石的現(xiàn)場含水率代入配合比中計(jì)算，沒含水率數(shù)據(jù)時(shí)直接用配合比也行，算出每立方重量再乘立方數(shù)就是總質(zhì)量了。安配合比和攪扮出料率算出砂石用量進(jìn)行備料哦！

混凝土制品選購技巧

1、選購一款放心的混凝土制品之前，首先我們要確認(rèn)這個(gè)企業(yè)的資質(zhì)。在全國是否屬于知名公司，資質(zhì)如何？用戶口碑怎么樣？

2、該企業(yè)憑什么能夠提供生產(chǎn)一個(gè)高性能、高質(zhì)量的混凝土制品給用戶呢？這就要確認(rèn)該企業(yè)的資源，?是否有強(qiáng)大的技術(shù)支持，一般能穩(wěn)定運(yùn)營十幾年以上。

3、產(chǎn)品性能，性能穩(wěn)定，用過的客戶續(xù)費(fèi)率百分之95以上的企業(yè)，產(chǎn)品性能肯定不會(huì)差！

4、產(chǎn)品價(jià)格透明化，不亂收費(fèi)，好的怕太貴，便宜的又怕不好，所以要掂量產(chǎn)品的性價(jià)比，同等的配置，同樣的性能，基本上價(jià)格就起決定性的作用了。

5、售后服務(wù)是否可以做到7*24小時(shí)客服 技術(shù)服務(wù)，及時(shí)到位的服務(wù)，用戶才會(huì)放心。

混凝土振搗方式有哪些

混凝土振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。

人工振搗：是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；

機(jī)械振搗：是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好。

建房混凝土養(yǎng)護(hù)有哪些

1、箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個(gè)別溫度不得超過65℃。降溫時(shí)降溫速度不超過10℃/h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。

蒸汽養(yǎng)護(hù)定時(shí)測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時(shí)每2小時(shí)測一次溫度，升、降溫時(shí)每1小時(shí)測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。

蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天。對(duì)于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)

2、自然養(yǎng)護(hù)

混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

3、養(yǎng)生液法

噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的異型或大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。有的薄膜在養(yǎng)護(hù)完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確定不漏噴。

在長時(shí)間暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護(hù)劑或清亮材料養(yǎng)護(hù)?；疑B(yǎng)護(hù)劑的顏色接近于混凝土的顏色，而且對(duì)表面還有粉飾和加色作用，到風(fēng)化后期階段，它的外觀要比用白色養(yǎng)護(hù)劑好得多。清亮養(yǎng)護(hù)劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。

4、滿水法

采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時(shí)沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個(gè)長35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d～7d，條件允許養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長；在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后再取消。

這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強(qiáng)度，避免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。

5、養(yǎng)護(hù)膜

混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜是以新型可控高分子材料為核心，以塑料薄膜為載體，粘附復(fù)合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨脹后變成透明的晶狀體，把液體水變?yōu)楣虘B(tài)水，然后通過毛細(xì)管作用，源源不斷地向養(yǎng)護(hù)面滲透，同時(shí)又不斷吸收養(yǎng)護(hù)體在混凝土水化熱過程中的蒸發(fā)水。因此在一個(gè)養(yǎng)生期內(nèi)養(yǎng)護(hù)膜能保證養(yǎng)護(hù)體面保持濕潤，相對(duì)濕度大于或等于90%，有效抑制微裂縫，保證工程質(zhì)量。

混凝土多久澆一次水

規(guī)范規(guī)定是12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)但是隨著季節(jié)的不同，時(shí)間的控制也不同，一般來說混凝土開始失水，直觀上就是顏色開始泛白泛青的時(shí)候，就應(yīng)該澆水了。

夏季一般終凝后就應(yīng)該澆水，一般在6個(gè)小時(shí)左右，因?yàn)橄募練鉁馗呋炷潦芸?，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)容易開裂。

秋季如10月份和11月份，氣溫沒那么高，則12小時(shí)以上也沒問題，主要還是看混凝土的脫水情況定。

混凝土養(yǎng)護(hù)注意

1、混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比上表規(guī)定的時(shí)間有所延長（至少14d），且混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。

2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小于6周。

3、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。

4、對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。

混凝土施工現(xiàn)澆常見問題及解決方法

1、蜂窩

現(xiàn)象：混凝土表面形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

解決辦法：蜂窩洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。當(dāng)蜂窩麻面嚴(yán)重時(shí)，先將蜂窩砼表面石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)砼，若鋼筋未露且蜂窩深度不大時(shí)，可暫不處理待裝修過程中再處理。

2、孔洞

現(xiàn)象：由于混凝土灌注時(shí)有一些部位堵塞不通，構(gòu)件中就會(huì)產(chǎn)生孔洞，孔洞不同與蜂窩，蜂窩的特征是存在于未搗實(shí)的混凝土或缺水泥漿；而孔洞卻是局部或全部沒有混凝土，孔洞的尺度通常較大。

解決辦法：基層處理首先鑿除疏松位置的混凝土至堅(jiān)硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿。界面處理采用加固型界面劑做界面處理，增強(qiáng)界面粘接力。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥3.3MPa（混凝土破壞）。

混凝土耐久性修復(fù)混凝土表面處理：抹耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修復(fù)。厚度依照現(xiàn)場孔洞深度確定，每次抹灰厚度：20mm左右，最終以基層修復(fù)平整為準(zhǔn)?？箟簭?qiáng)度R28≥50MPa，耐久性要求的最小厚度為10mm。

面層處理面層修補(bǔ)：24小時(shí)后表面再刮一層耐久性薄層修補(bǔ)料保證面層美觀度，厚度：1mm左右。

3、麻面

現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

解決辦法：構(gòu)件表面以后作粉刷的，可不處理；表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

4、表面不平整

現(xiàn)象：混凝土構(gòu)件表面凹凸不平，或板厚薄不一、表面不平。

解決辦法：灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

5、裂縫

現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土裂縫。

解決辦法：對(duì)于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫，應(yīng)采取縫，由于承受荷載使加固辦法，如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預(yù)加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。

對(duì)于氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不好，混凝土早期受凍，大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)用裂縫表面處理法，充填混凝土材料，或注入環(huán)氧樹脂法等措施，受凍嚴(yán)重的構(gòu)件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。

由于混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長，澆筑速度過快，振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走動(dòng)等原因形成裂縫，可以采用一般混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等辦法補(bǔ)救。

6、露筋

現(xiàn)象：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露。

解決辦法：表面漏筋的，刷洗干凈后，在表面抹1：2水泥砂漿；漏筋較深的，澆筑高一等級(jí)微膨脹細(xì)石砼。

7、缺棱、掉角

現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。

解決辦法：缺棱掉角較輕時(shí)，可將該處松散顆粒鑿除，充分沖洗濕潤后，用1：2水泥砂漿抹補(bǔ)齊整；較嚴(yán)重時(shí)，支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

8、爆模（脹模）

現(xiàn)象：澆筑混凝土模板承受的壓力過大，螺母滑絲脫出。模板脹模或爆模。

解決辦法：對(duì)于爆模砼構(gòu)件，根據(jù)構(gòu)件未爆模部分實(shí)際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周圍彈上墨線，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模砼，并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。

9、夾渣

現(xiàn)象：澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物。

解決辦法：將夾渣部位附近的酥松混凝土小心鑿除后，取出夾渣，充分濕潤后用微膨脹細(xì)石砼澆搗密實(shí)。

10、拼縫缺陷

現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋的現(xiàn)象。

解決辦法：鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。

木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

鋼模板變形，要及時(shí)修整平直。

11、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差

現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。

解決辦法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。