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【閃光對焊機(jī)】閃光對焊機(jī)型號(hào) 閃光對焊機(jī)功率

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摘要:閃光對焊是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機(jī)使兩端鋼筋接觸,通過低電壓的強(qiáng)電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,進(jìn)行軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭。下面為您介紹閃光對焊機(jī)參數(shù)和閃光對焊機(jī)功率及型號(hào)等知識(shí)。

【閃光對焊機(jī)】閃光對焊機(jī)型號(hào) 閃光對焊機(jī)功率

閃光對焊機(jī)的原理:

閃光對焊機(jī)的工藝常常選用連續(xù)閃光焊或者預(yù)熱閃光焊,它的原理是將對焊的工件通過氣液來控制,緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化與凸起不平處利用閃光消除后,讓焊接的攻堅(jiān)斷面滲透熔接,與普通焊機(jī)相比,焊接同樣一個(gè)零部件所需要的電容量非常小、損耗低,而且對閃光、頂端及整個(gè)焊接過程的最優(yōu)化控制,焊接性能穩(wěn)定且精度高,設(shè)備中的液壓系統(tǒng)設(shè)置了精密的調(diào)節(jié)閾可對閃光速度實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié),保障輸出電流穩(wěn)定,使焊接接頭無夾渣、焊點(diǎn)牢固、美觀,廣泛適合低碳、有色金屬的棒、管、板、型材之間的對焊。

閃光對焊機(jī)操作規(guī)程:

1、對焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2002第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái) 對焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表18-1的規(guī)定


3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人不得入內(nèi)。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,且必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11、雨天不得在露天焊接,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站鋪有絕緣物體的地方并應(yīng)穿絕緣鞋。

12、冬季焊接時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程:

1、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)鍥緊行走輪。

2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料半成品的場地。

3、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從專業(yè)人員指揮,不得任意推拉。

4、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并經(jīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6、應(yīng)按調(diào)制鋼筋的直徑,使用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5㎜,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

8、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

9、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋斷頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

11、切斷34根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

12、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程:

1、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)鍥緊行走輪。

2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料半成品的場地。

3、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從專業(yè)人員指揮,不得任意推拉。

4、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工料的長度確定。

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